Comment Tordre Une Barre De Fer

Le travail du fer : conseils d'un forgeron

Publié le 24/05/2013

C'est en forgeant que l'on devient forgeron. Fifty'enclume est comme la pierre philosophale, elle transforme la matière brute en métal noble quand le marteau la fait chanter. Visite chez Vulcain avec un maître sonneur !

Le travail du fer : conseils d'un forgeron

Conseil pratique

Prenez l'habitude de redresser le métal que vous travaillez avant de le remettre en chauffe sur la forge.
En sortant de la forge, la surface du métal présente une croûte : la calamine. Grattez-la avec la panne du marteau pour la supprimer avant de battre le fer.
Dans le cas d'une forge à charbon, n'enfoncez pas le fer de biais dans le creuset du foyer, mais à plat pour obtenir une température uniforme.
Dans un choc fierce entre deux outils en acier, l'un cassera.
Il faut toujours intercaler united nations fer plat entre l'enclume et le morceau de métal que l'on veut couper avec le marteau à trancher.
Pour protéger united nations fer forgé de la rouille, il faut chauffer légèrement la pièce et la frotter avec de la cire d'abeille déposée sur un chiffon.
Pensez sécurité en vous équipant de gants et tablier de cuir, lunettes et casque antibruit. Même si les forgerons rechignent au port du casque qui gêne leur perception du travail du métal.

50'attrait pour le fer forgé et la ferronnerie ne southward'est jamais éteint, même si l'écho du travail à l'enclume disparaît dans nos campagnes, où le forgeron et 50'Angelus rythmaient hier la vie du hamlet. En mobilier, aussi bien qu'en décoration mais également en protection, le fer forgé et la ferronnerie d'art appartiennent à notre quotidien.

Deux ou trois incursions dans les brocantes dominicales suffisent pour réunir l'outillage nécessaire à l'apprentissage du forgeage. Et cascade commencer, quelques conseils d'un "pro" qui a été sacré "Meilleur Ouvrier de French republic".

La matière première

Les fers (plats, ronds, carrés) southward'achètent chez les négociants en métaux. Vous en trouverez la liste dans les pages jaunes de l'annuaire. Les tarifs varient considérablement selon les profils. À titre indicatif, cascade des longueurs complètes de 6 g, comptez cascade un mètre linéaire (TTC) : fer plat de 30 x 4 mm, one,43 euros ; carré de 16 x 16 mm, ii,97 euros ; rond de 16 mm, ii,12 euros.

À moindre prix, vous pouvez également trouver des chutes intéressantes de métal neuf dans la benne de rebut des ateliers de mécanique et entreprises de chaudronnerie. Enfin, ne négligez pas les chantiers des récupérateurs de métaux et les ferrailleurs de campagne, et north'hésitez pas à discuter les prix.

Gaz ou charbon ?

Pour l'atelier du bricoleur, la forge sur pied traditionnelle "de campagne" north'est pas la mieux indiquée. Alimentée au charbon, elle réclame de la identify et une installation spécifique (cheminée). Plus faciles à mettre en œuvre, aisément transportables, sans émissions de fumée ni de gaz, les petites forges à gaz propane sont une solution intéressante et beaucoup plus pratique cascade un travail épisodique dans un coin d'atelier.

Quel que soit le mode de chauffe retenu, la forge sera flanquée d'un seau toujours plein d'eau. Dans celui-ci, une "mouillette", simple morceau de tissu fixé à l'extrémité d'une tige métallique, joue united nations rôle important. Dans le cas d'une forge au charbon, elle sert à mouiller le flammable tout autour du foyer pour circonscrire un cratère restreint où la chaleur est au maximum.

La mouillette permet aussi de refroidir le métal près de la zone incandescente à marteler sur fifty'enclume. Les risques de déformation sont ainsi limités.

Fifty'enclume

Avec la forge, l'enclume est fifty'outil indispensable pour le travail à chaud des métaux. Son poids est variable selon l'utilisation que 50'on en fait : pas moins de 120 kg pour un professionnel, alors qu'une petite enclume de 35 kg sera suffisante cascade un amateur. 50'enclume est composée de trois parties : une table centrale aussi plane que possible, et deux bigornes (une à chaque extrémité) : une corne ronde pour le travail des anneaux et des volutes, et une de section carrée cascade les pliages.

Les trous ménagés sur la table de l'enclume sont destinés à recevoir le pied de deux accessoires, un tranchet pour couper le métal et une petite enclume de serrurier, le bigorneau, pour former les arrondis de petits diamètres.

L'enclume se pose sur un billot de bois dur, afin que la table se trouve à environ 75 cm de hauteur. Quatre crampons fifty'arriment solidement à son support. En glissant une rondelle de liège épais sous chaque pied de 50'enclume, vous obtiendrez un meilleur rebond sous le marteau. L'enclume doit "sonner" clair comme une cloche.

50'outillage de base

Le râtelier du forgeron regorge de pinces, marteaux, tenailles, griffes… Dans la pratique, 50'apprentice peut démarrer sa panoplie avec une sélection d'outils qu'il complétera au fur et à mesure de son apprentissage. Parmi les indispensables de base of operations, citons : une scie à métaux, une série de limes (plates, demi-rondes, rondes, tiers-points), un burin (cascade couper le métal, fendre des écrous, réduire des épaisseurs), un bédane à lame big (utilisé pour le burinage de saignées étroites et d'assemblages à mi-fer), un pointeau pour tracer le heart des trous à percer, des griffes pour cintrer les fers ronds, plats ou carrés, des marteaux (marteaux rivoirs de 650 à 850 g pour le travail à fifty'étau, de ane 250 g à ane 500 one thousand pour forger), des cisailles à chantourner, des pinces aux becs adaptés cascade les différents profils de métal (plat, carré, rond…).

Les couleurs

Lors de la chauffe, le fer passe par plusieurs couleurs allant du rouge sombre au blanc éclatant. Les changements de couleur renseignent précisément sur fifty'état du métal. À 800°, il est rouge sombre. Inutile de le travailler à cette température, c'est plus fatigant et le fer devient cassant. À 900°, la couleur passe au rouge cerise, mais c'est aux environs de 1 000°, lorsqu'il est rouge cerise clair, que le fer se prête au forgeage dans les meilleures conditions.

Toutefois, pour certaines opérations qui obligent à malmener le métal (plier un angle très vif, effiler une barre, fendre au burin ou ouvrir un œil au poinçon), il faut forcer la chauffe pour atteindre rapidement une température de 1 100 à 1 200°, qui se reconnaît à la nuance rouge-blanc. Au niveau au-dessus (1 300°), le métal est proche de son point de fusion. Il est alors blanc éblouissant et il projette des étincelles. C'est à cette température qu'il est possible de souder deux pièces ensemble, mais cela ne se pratique plus guère depuis la généralisation de la soudure à 50'arc, plus uncomplicated dans son exécution.

Refouler

C'est fifty'une des opérations de base de l'art du fer forgé. Elle consiste à augmenter la section d'une barre par "tassement" dans le sens de la longueur. Les vrais noyaux d'amorce de volute se font de cette manière. Le fer doit être chauffé très court (4 à five cm) à forte température, sachant qu'il se refoule le plus à l'endroit où la chaleur est maximale. D'où 50'importance de concentrer la chauffe à cet endroit précis. Si la barre est longue, couchez-la sur la table de 50'enclume, et, en la tenant d'une chief, frappez en bout avec le marteau. Tenez les barres plus courtes à la verticale, l'extrémité incandescente posée sur l'enclume, et appliquez des coups de marteau vigoureux sur l'extrémité opposée.

Le refoulement est un exercice très physique. Aussi, pour éviter les fatigues inutiles, ne tardez pas pour remettre le fer au feu dès que la couleur du métal s'assombrit.

Épanouir un fer

C'est fifty'un des grands classiques du fer forgé. Il consiste à évaser un fer en éventail, en l'écrasant par martelage. United nations way qui se prête particulièrement bien aux environnements rustiques avec united nations détail qui fait la différence : il due south'agit ici de pièces authentiques, et non pas de produits industriels sortis de la presse.

On embark en posant le fer à plat sur la naissance de la corne d'enclume. Le métal est martelé régulièrement, toujours de l'arrière vers fifty'avant. Le only est de l'amincir symétriquement dans l'épaisseur et d'équilibrer l'évasement dans la largeur. Lorsque cette opération a pris forme, la finition s'effectue à plat sur la table de fifty'enclume.

Forger une pointe

Les anciens tenaient cet exercice en haute estime, comme celui qui permet le mieux de se faire la main et de "sentir" la matière sous le marteau. Des chutes de fer à béton se prêtent particulièrement bien aux essais pour apprendre la manière de diriger la chaleur avec le marteau.

La pointe est ébauchée sur une longueur très courte avec united nations angle très obtus. À chaque coup de marteau, la barre est tournée d'un quart de tour, tantôt vers la droite, tantôt vers la gauche. Ces rotations évitent d'écraser le fer et favorisent son étirage en longueur. Lorsque fifty'extrémité a pris une forme effilée, la pointe est étirée bien à plat sur la table de 50'enclume en portant des coups de marteau de l'arrière vers 50'avant. Ce mouvement déplace la chaleur encore emmagasinée dans la masse du métal vers la partie la plus mince, là où le refroidissement est plus rapide.

Quand la pointe présente une section bien carrée, il est aisé de poursuivre pour lui donner une forme conique. Cascade cela, on frappe sur les angles, toujours de l'arrière vers 50'avant, jusqu'à obtenir une section octogonale. En dernier lieu, des coups de marteau sont appliqués sans force excessive sur les arêtes. La barre est tournée doucement entre les doigts jusqu'à ce que la section octogonale se transforme en section ronde. Deux ou trois coups de marteau bien placés suffisent ensuite cascade centrer exactement la pointe dans 50'axe de la barre.

Réaliser une torsade

Les effets de torsade sont aisés à réaliser, avec du fer plat ou carré. Coupez un tube à la longueur de la torsade, d'un diamètre intérieur légèrement supérieur à celui de la diagonale du profil choisi. Bloquez le fer dans l'étau à l'endroit déterminé pour la naissance de la torsade. Amenez le tube en butée contre l'étau. Utilisez un "tourne-à-gauche" pour le fer carré, une pince-étau suffit pour le fer plat.

Conduire une forge

La conduite d'une forge au charbon se fait en jouant sur fifty'arrivée d'air venant de la turbine, et en organisant la concentration de charbon autour du entrance hall, à 50'aide de la raclette et de la mouillette.

Frapper l'extrémité de la barre

La première étape du refoulement : l'extrémité de la barre de métal, chauffée sur une petite longueur, est frappée avec le marteau, en appliquant les coups dans l'alignement de la pièce.

Frapper le métal

La barre posée sur l'angle de la table d'enclume, le forgeron frappe le métal à plat sur les quatre faces, juste à l'arrière du renflement. Cette opération permet d'obtenir la longueur désirée.

Forger le noyau de la volute

Le noyau de la volute est forgé sur la pointe de la corne de l'enclume. Cet exercice consiste à obtenir un arrondi parfait sur les parties intérieure et extérieure de la volute à 50'approche du noyau.

Rectifier le vrillage

Le mouvement de crosse est bien engagé. Les coups de marteau appliqués alternativement sur les deux chants visent petit à petit à bien rectifier le vrillage de la barre amené par l'opération précédente.

Amincir un fer plat

Amincir united nations fer plat commence par united nations léger "dégorgeage" sur l'extrémité de la corne. La masse de métal restant identique, les coups de marteau portés d'arrière en avant ont pour but d'étirer le fer.

Galber les doubles volutes

Une fois aminci et cintré, le métal est placé sur un gabarit cascade prendre la forme d'une volute. Il est seulement maintenu à son extrémité par une pince. Les doubles volutes sont galbées sur des gabarits, identiques ou non.

Contrôler l'harmonie des arrondis

Le contrôle s'apprécie à l'œil, qui juge de l'harmonie des arrondis.

Rectifier les volutes

Sur la table de 50'établi métallique, les volutes sont rectifiées une à une pour les mettre à plat par petits coups appliqués avec précision.

Usiner un chanfrein

Les volutes sont positionnées dos à dos, de role et d'autre d'united nations carré. Une pince-étau les maintient dans une helpmate dont les branches sont rabattues au marteau. Un chanfrein est usiné à la jonction pour permettre la soudure.

Former une pointe

Pour old une pointe, le métal est étiré par martelage sur la table d'enclume. Comme pour toute pièce amincie, le mouvement du marteau se fait de l'arrière vers l'avant cascade "pousser" la chaleur.

Obtenir une pointe lisse

En frappant alternativement sur les angles opposés de cette section carrée, on obtiendra un cône octogonal, puis une pointe lisse en imprimant un mouvement de rotation à la barre avec la principal gauche.

Couper du métal épais

Avec united nations adjutant pour manier le lourd "marteau à devant", il est possible de couper du métal épais, plus facilement à chaud qu'à froid. Une plaque de fer est intercalée entre la pièce à couper et l'enclume.

One-time une penture

Le fer a été fendu à son extrémité pour former une penture monumentale avec terminaison en corne double du plus bel effet. L'épaisseur du métal a été conservée, la partie plus mince a été portée sur la largeur.

Texte : Bernard Petit-Falaize
Photograph : Bernard Petit-Falaize